ステンレス鋼のための1000W 1500W繊維のレーザ溶接機械

RC-W3手持ち型の携帯用繊維の金属の鋼鉄のための連続的なレーザ溶接機械

レーザ溶接は局部的に小さい区域の材料を熱するのに高エネルギーレーザーの脈拍を使用する。レーザー放射のエネルギーは熱伝導によって材料に拡散し、特定の溶融池を形作るために材料は溶ける。それはthin-walled材料および精密部品の溶接のための溶接方法の新型、主にである。それは高いアスペクト レシオ、小さい溶接幅および小さい熱影響を受けた地帯のスポット溶接、バット溶接、ステッチ溶接、漏れ止め溶接、等を、実現できる。の高い溶接の継ぎ目の質、気孔率無し、精密な制御、小さい焦点の点、オートメーションを実現すること容易な高い位置の正確さの後でまたは簡単な処理溶接扱う小さい変形、速い溶接の速度、滑らかで、美しい溶接の継ぎ目、必要性無し。

1. 高い安全、放射無し、金属に触れないでライト無し
2. 長い生命、100,000時間論理上まで

高精度、高速、密輸する満ちる装置と、長い連続的な作業時間および手入れ不要。手持ち型のレーザ溶接機械は私達の会社によって発達する経済的なレーザ溶接装置である。それはレーザーを採用し、大きい仕事域、低価格および高い発電がある。

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レーザ溶接の機械類変数:

出力密度はレーザーの処理の最も重大な変数の1つである。高い発電密度を使うと、表面層は多量の蒸発に終ってマイクロ秒の時間範囲内の沸点に、熱することができる。従って、高い発電密度は打ち、切れ、そして刻むことのような、処理する物質的な取り外しのために有利である。低い電力密度のために、沸点に達するために表面温度のための数ミリ秒かかる。表面層が蒸発する前に、最下の層はよい融接を形作って容易である融点に達する。従って、伝導性のレーザ溶接に、出力密度は104~106W/cm2の範囲にある。

レーザーの溶接工機械は非常に自動化され、溶接プロセスは簡単である。無接触操作方法は清潔および環境保護の条件を満たすことができる。レーザーの溶接機械を使用して工作物を処理することは仕事の効率を改善できる。終了する工作物に美しい出現、小さい溶接継ぎ目、大きい溶接の深さおよび高い溶接の質がある。レーザ溶接機械は歯科総義歯の処理、溶接する、キーボード溶接するセンサー溶接するケイ素の鋼板等溶接する電池のシール・カバーで広く利用されている。