ChromeはDia 32mmレーザーの切断のノズル レーザーの打抜き機の部品をめっきした

レーザーの打抜き機の部品の消耗品のハンズのChromeめっきレーザーの切断のノズル

- 高性能:レーザーのノズルに優秀な電気および熱伝導性、高い硬度および耐食性がある。
- 高精度:高い処理の正確さ、ぎざぎざ無しおよび速く切断の速度。
- 速い切断:速い切断速度、高い表面の終わりおよび長い耐用年数。
- よい耐久性:良質の原料はプロダクトの耐久性そして安定性を確かめることができる。

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右のノズルを選ぶことは部分の質のために重大である。元のノズルとの最もよい切断質があることを保障しなさい。これらは特に厳しい質指定に従って製造される。作成されるノズルの精密な表面はスラグはねの量を最小にし、間隔に正規機能を完全に保障する。

レーザーの切断プロセスでは、切断質の性能に影響を与える主要な要因は速度、工作物の厚さ、物質的なタイプ、また等を切るレーザ光線の質、レーザー力をさらにレーザーの髭剃り部のノズルの設計である重要な要因含んでいる。

ノズルは通常補助ガスを制御し、焦点レンズの保護を助けるレーザーの髭剃り部の前部分に取付けられている。

一方で、ノズルの中心はレーザーの中心と異なっているとき、により次の効果を引き起こす:

1.Whenは切断のガス吹きかかる、ガスの容積は均一ではない、溶ける、反対側に溶ける側面がない1つの側面があるために従って切られた部分は本当らしく。特に金属板切口の厚さが3つのmmを超過するとき、効果はより深刻であり、時々切ることができない。

鋭くか小さい角度の工作物を切る2.Whenは切断質に影響を与えるローカルに余分な溶けること起こるかもしれない。それはまた厚い版を切ることも不可能にするかもしれない。

厚い版を打ち抜くとき、によりパーホレーション プロセスで不安定を引き起こす3.Especially、時間は制御し易くないし厚い版の浸透は余分な溶けることをもたらすかもしれない。